Bantalan adalah komponen penting dari setiap mesin.Mereka tidak hanya mengurangi gesekan tetapi juga mendukung beban, mentransmisikan daya dan menjaga keselarasan dan dengan demikian memfasilitasi pengoperasian peralatan yang efisien.Pasar Bearing Global adalah sekitar $ 40 Miliar dan diperkirakan akan mencapai $ 53 Miliar pada tahun 2026 dengan CAGR 3,6%.

Sektor bantalan dapat dianggap sebagai industri tradisional yang didominasi oleh perusahaan dalam bisnis, beroperasi secara efisien selama beberapa dekade.Beberapa tahun terakhir lebih dinamis dari sebelumnya, beberapa tren industri menonjol dan mungkin memainkan peran penting dalam membentuk industri dalam dekade ini.

Kustomisasi

Ada tren yang berkembang di industri (terutama otomotif & kedirgantaraan) untuk "Bantalan Terpadu" di mana komponen di sekitar bantalan menjadi bagian integral dari bantalan itu sendiri.Jenis bantalan tersebut dikembangkan untuk meminimalkan jumlah komponen bantalan dalam produk rakitan akhir.Akibatnya penggunaan "Bantalan Terintegrasi" mengurangi biaya peralatan, meningkatkan keandalan, memberikan kemudahan pemasangan dan meningkatkan masa pakai.

Persyaratan untuk 'solusi khusus aplikasi' mendapatkan momentum di seluruh dunia dan mendorong minat pelanggan.Industri bantalan sedang bergeser untuk mengembangkan jenis baru bantalan khusus aplikasi.Oleh karena itu, pemasok bantalan menawarkan bantalan khusus untuk memenuhi persyaratan khusus dalam aplikasi seperti mesin pertanian, alat tenun tenun di sektor tekstil dan turbocharger dalam aplikasi otomotif.

Prediksi Kehidupan & Pemantauan Kondisi

Perancang bantalan menggunakan alat perangkat lunak simulasi canggih untuk menyesuaikan desain bantalan dengan kondisi operasi aktual dengan lebih baik.Kode komputer dan analisis yang digunakan untuk desain dan analisis bantalan sekarang dapat memprediksi, dengan kepastian teknis yang wajar, kinerja bantalan, masa pakai dan keandalan melampaui apa yang dicapai satu dekade lalu tanpa melakukan uji laboratorium atau lapangan yang memakan waktu mahal.

Karena tuntutan yang lebih besar ditempatkan pada aset yang ada dalam hal output yang lebih tinggi dan peningkatan efisiensi, kebutuhan untuk memahami ketika segala sesuatunya mulai salah menjadi lebih penting.Kegagalan peralatan yang tidak terduga dapat menjadi mahal dan berpotensi menimbulkan bencana, mengakibatkan waktu henti produksi yang tidak direncanakan, penggantian suku cadang yang mahal, dan masalah keselamatan & lingkungan.Pemantauan Kondisi Bantalan digunakan untuk memantau berbagai parameter peralatan secara dinamis dan membantu dalam mendeteksi kesalahan sebelum terjadi kegagalan katastropik.Bearing OEM terus bekerja menuju pengembangan 'Smart Bearing' yang disensor.Teknologi yang memungkinkan bantalan untuk mengomunikasikan kondisi operasinya secara terus-menerus dengan sensor bertenaga internal dan elektronik akuisisi data.

Bahan & Pelapis

Kemajuan dalam material telah memperpanjang masa pakai bantalan, bahkan di bawah kondisi pengoperasian yang parah.Industri bantalan sekarang menggunakan pelapis keras, keramik dan baja khusus baru.Bahan-bahan ini, tidak tersedia beberapa tahun yang lalu, meningkatkan kinerja dan meningkatkan efisiensi.Bahan bantalan khusus dalam beberapa kasus memungkinkan alat berat untuk terus beroperasi dalam kondisi di mana tidak ada pelumas yang dapat beroperasi secara efektif.Bahan-bahan ini bersama dengan perlakuan panas spesifik dan geometri spesifik mampu menangani suhu ekstrem dan mengatasi kondisi seperti kontaminasi partikel dan beban ekstrem.

Peningkatan tekstur permukaan dan penggabungan lapisan tahan aus dalam elemen rolling & raceways telah meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir.Misalnya, pengembangan bola berlapis tungsten karbida yang tahan aus dan korosi merupakan perkembangan yang signifikan.Bantalan ini sangat cocok untuk tegangan tinggi, benturan tinggi, pelumasan rendah, dan kondisi suhu tinggi.

Saat industri bantalan global bergulat dengan persyaratan Regulasi emisi, peningkatan norma keselamatan, produk yang lebih ringan dengan gesekan & kebisingan yang lebih rendah, ekspektasi keandalan yang lebih baik, dan fluktuasi harga baja global, pengeluaran untuk R&D tampaknya menjadi keputusan strategis untuk memimpin pasar.Juga sebagian besar organisasi terus fokus pada perkiraan permintaan yang akurat dan menggabungkan digitalisasi dalam manufaktur untuk mendapatkan keuntungan secara global.