Hingga 40 persen tanaman sayuran dapat terbuang sia-sia karena persyaratan estetika beberapa supermarket.Sementara sayuran miring mungkin bukan yang paling enak dilihat, ia memiliki nilai gizi yang sama dengan rekannya yang proporsional.

Kerusakan permukaan bantalan dapat terjadi dalam berbagai bentuk, mulai dari serpihan di raceways, keausan akibat pelumasan yang tidak efektif, korosi akibat bahan kimia keras hingga tanda brineling palsu yang disebabkan oleh getaran statis.Sementara tekanan permukaan dapat mengakibatkan gejala bermasalah seperti panas yang berlebihan, peningkatan tingkat kebisingan, peningkatan getaran atau gerakan poros yang berlebihan, tidak semua cacat bantalan eksternal menunjukkan kinerja alat berat internal yang terganggu.

Korosi adalah fenomena yang terjadi secara alami dan bentuk umum dari kerusakan permukaan bantalan yang harus dihadapi oleh manajer pabrik minyak dan gas lepas pantai.Ada sepuluh bentuk utama korosi, tetapi korosi bantalan biasanya terbagi dalam dua kategori besar - korosi kelembaban atau korosi gesekan.Yang pertama adalah spesifik lingkungan, tetapi dapat muncul pada setiap komponen bantalan, menciptakan lapisan oksida yang mengkhawatirkan sebagai akibat dari reaksi kimia dengan permukaan logam.

Misalnya, di pertambangan lepas pantai, bantalan sering terkena kelembaban atau alkalinitas ringan karena kontaknya dengan air laut.Korosi ringan dapat menyebabkan noda ringan pada permukaan, tetapi dalam kasus yang lebih serius, dapat menyebabkan goresan pada permukaan bantalan, mengakibatkan serpihan material berkarat memasuki raceway.Untuk alasan ini, korosi sering dikenal sebagai musuh alami bantalan.

Korosi tidak hanya secara visual mengkhawatirkan;itu juga dapat berdampak signifikan terhadap keuangan bisnis.Menurut studi IMPACT yang dilakukan olehNACE Internasional, organisasi pengendalian korosi terkemuka di dunia, diperkirakan 15-35 persen korosi tahunan dapat diselamatkan jika praktik manajemen korosi yang optimal diikuti.Ini setara dengan penghematan antara US$375 dan US$875 miliar per tahun secara global.

Musuh?

Tidak mungkin untuk mengabaikan pentingnya biaya korosi, namun ketahanan korosi harus dipertimbangkan bersama persyaratan operasi lainnya seperti umur panjang bantalan dan beban.

Pertimbangkan ini sebagai contoh.Sebuah mesin bor diperlukan untuk beroperasi dengan presisi tetapi juga harus beroperasi dalam kondisi tak kenal ampun.Karena lingkungan rig minyak dan gas yang ekstrim, bantalan tahan korosi akan direkomendasikan.Jika seorang insinyur desain memilih bantalan yang sangat tahan korosi yang dibuat dari polieter eter keton (PEEK), ini akan menghentikan korosi di jalurnya, tetapi presisi mesin akan terganggu.Dalam skenario ini, memilih bantalan baja tahan karat presisi tinggi dengan kebulatan superior sambil membiarkan beberapa korosi dangkal mungkin lebih disukai.

Saat menilai kesesuaian dan kualitas bantalan, penting untuk melihat melampaui estetika eksternal.Kontrol korosi hanyalah salah satu persyaratan kinerja, yang tidak selalu sama dengan kinerja yang buruk atau mempengaruhi kemampuan roll internal bantalan.

Memastikan peralatan yang tepat dipilih adalah langkah pertama — dan ini sangat penting untuk mesin skala besar dan komponen kecil, seperti bantalan.Untungnya, manajer fasilitas lepas pantai dapat mempertimbangkan persyaratan desain mereka dan dapat memilih untuk memerangi korosi pada tahap desain.Berikut adalah tiga metode pengendalian korosi yang perlu dipertimbangkan:

Pilihan A-Bahan

Baja tahan karat adalah pilihan yang paling jelas untuk ketahanan terhadap korosi dan banyak digunakan dalam industri minyak dan gas lepas pantai.Ini juga memiliki sifat menguntungkan lainnya seperti daya tahan dan tahan panas.Bantalan stainless steel grade 440 memiliki ketahanan yang baik di lingkungan lembab dan sering digunakan dalam aplikasi seperti industri makanan dan minuman.Namun, bantalan baja tahan karat kelas 440 memiliki ketahanan yang buruk terhadap air asin dan banyak bahan kimia yang lebih kuat, sehingga untuk lingkungan lepas pantai yang keras, baja tahan karat 316 dapat dipertimbangkan.Namun, karena baja tahan karat 316 tidak dapat dikeraskan secara termal, bantalan 316 hanya cocok untuk aplikasi beban rendah dan kecepatan rendah.Ketahanan korosinya paling baik bila ada pasokan oksigen yang cukup sehingga bantalan ini terutama digunakan di atas permukaan air, dalam air laut yang mengalir atau di mana bantalan dapat dicuci setelah direndam dalam air laut.

Pilihan bahan alternatif adalah keramik.Bantalan keramik penuh yang terbuat dari zirkonia atau silikon nitrida dengan sangkar MENGINTIP dapat menawarkan tingkat ketahanan korosi yang lebih tinggi dan sering digunakan sepenuhnya terendam.Demikian pula, bantalan plastik, dengan 316 baja tahan karat atau bola kaca, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap korosi.Ini sering dibuat dari resin asetal (POM) tetapi bahan lain tersedia untuk asam dan alkali yang lebih kuat seperti MENGINTIP, polytetrafluoroethylene (PTFE) dan polyvinylidene fluoride PVDF.Seperti bantalan kelas 316, ini hanya boleh digunakan dalam aplikasi beban rendah dan presisi rendah.

Tingkat lain dari armor terhadap korosi, adalah lapisan pelindung.Pelapisan krom dan nikel menawarkan ketahanan korosi yang baik di lingkungan yang sangat korosif.Namun, pelapis pada akhirnya akan terpisah dari bantalan dan membutuhkan perawatan terus-menerus.Ini bukan pilihan paling praktis untuk aplikasi lepas pantai.

B-Pelumas

Pelumas menyediakan lapisan tipis antara bidang kontak dalam bantalan untuk mengurangi gesekan, menghilangkan panas dan menghambat korosi pada bola dan lintasan.Kekasaran permukaan dan kualitas pelumasan merupakan faktor yang sangat penting yang mempengaruhi apakah tekanan permukaan akan terjadi atau tidak.

Memilih pelumas yang tepat itu penting.Dalam lingkungan di mana korosi superfisial dapat terjadi di bagian luar bantalan, hal itu tidak boleh dibiarkan terjadi di bagian dalam.SMB Bearings dapat memasok bearing yang disegel dengan gemuk tahan air yang mengandung inhibitor korosi.Pelumas ini melindungi permukaan internal bantalan dan dapat disesuaikan dengan lingkungan aplikasi lepas pantai tertentu.Bantalan keramik penuh sebagian besar ditentukan tanpa pelumasan tetapi dapat dilumasi dengan gemuk tahan air untuk masa pakai yang lebih lama.

C-Segel

Di lingkungan yang keras, perlindungan kontaminasi sangat penting, jadi memilih segel kontak menguntungkan untuk memastikan kontaminan tidak masuk ke bantalan.Untuk peralatan yang mungkin terkena kelembaban, segel kontak juga akan menawarkan peningkatan ketahanan air.Ini akan menghentikan pelumasan pelumas dari bantalan, memungkinkannya melakukan tugasnya dalam melumasi dan melindungi permukaan internal bantalan.Pilihan alternatif adalah pelindung logam tetapi ini menawarkan perlindungan yang sangat berkurang terhadap kelembaban.

Dengan menilai lingkungan operasional, umur panjang yang dibutuhkan dan beban yang akan diterapkan pada bantalan, bantalan terbaik mungkin adalah 'sayuran miring' yang sederhana dan bukan yang tetap terlihat indah secara estetika untuk waktu yang lama.Dengan mempertimbangkan kondisi operasi lingkungan penuh bantalan, insinyur desain dapat mempertimbangkan apakah memilih fitur desain kontrol korosi akan menjadi yang paling hemat biaya, meningkatkan masa pakai bantalan, dan meningkatkan kinerja alat berat.